ООО ПКФ "Урал - Феррум"

& Новые технологии

Россия, 620000, г. Екатеринбург а/я 666

Тел.: 8(343) 378-6349, факс 8(34369) 480-94, т.моб. 8.912.675.0078

E-mail:. S.VK@MAIL.RU , WWW.URF.RU

ИНН 6670009112, КПП 667001001,

р/с 40702810125010150590 в ОАО Банк "Северная Казна" БИК 04655185

Предлагаем, в условиях Вашего предприятия, провести пром. испытания нового покрытия металлорежущего инструмента.

С вашей стороны только готовность к сотрудничеству!

Договор – программа испытаний – наша обработка вашего инструмента – проведение испытаний – Ваше заключение.

В дальнешем, рассмотрим возможность и условия сотрудничества на длительной основе.

Алмазоподобные (DLC) покрытия – состоят из атомов углерода, как с алмазными, так и с графитоподобными связями. Такие аморфные покрытия можно получать в широкой области температур, вплоть до комнатной, на различных материалах: металлах, керамике, стекле, пластических материалах.

Высокое содержание атомов углерода с алмазными связями в присутствии графитоподобных связей, приводит к появлению уникальных характеристик алмазоподобных покрытий, таких как:

· высокая твердость

· низкий коэффициент трения

· высокая износоустойчивость

· химическая инертность

· биосовместимость

· прозрачность в инфракрасном диапазоне спектра

· экологическая чистота

Данные свойства пленок прекрасно зарекомендовали себя во многих отраслях нашей промышленности, в частности металлообрабатывающей для режущих инструментов с АПП покрытиями на метчиках, фрезах, сверлах, гелиотиновых ножах, на пресс-формах и штампах. Срок службы изделий при этом возрастает от 5 до 20 раз. Наибольший эффект достигается при обработке медных, алюминиевых, титановых сплавов, стеклопластиков, а также ответственных деталей машин и механизмов, работающих в условиях высокого трения и износа, подвижных, вращающихся деталей и узлов, подшипников, направляющих, захватывающих деталей конвейеров, гидравлических цилиндров, поршней, подвижных, вращающихся деталей и узлов, подшипников.

Физико-механические свойства углеродных покрытий

Физико-механические свойства	DLC(ta-C) «Специальные технологии»	Алмаз
Структура	аморфный углерод	алмаз
Плотность, г/см^3	3.4 - 3.6	3.6
Микротвердость, HV, ГПа	5000-10000	7000 -10000
Коэффициент сухого трения	0.15-0.08	0.2-0.05

Метод вакуумного импульсного распыления графита, который мы используем, в отличие от других способов получения АПП покрытий, имеет ряд преимуществ которые позволяют использовать его в массовом производстве. Это его экологическая чистота, прочное сцепление пленок с подложкой, высокая твердость покрытий, сравнимая с твердостью алмаза, прекрасная износостойкость. Ниже приведена схема установки для нанесения алмазоподобных покрытий.

Установка имеет зону нанесения покрытия диаметром 50см и высотой 60см. В составе установки 4 углеродных, 2 дуговых и 4 газовых ионных источника.

Применение алмазоподобных покрытий выгодно во многих областях промышеленности, в том числе при:

Обработке материалов:

· Алмазоподобные покрытия наносятся на режущий инструмент. Наибольший эффект достигается при обработке медных, алюминиевых, титановых сплавов, стеклопластиков. Благодаря низкому коэффициенту трения, режущий инструмент не увязает в металле, а высокая прочность покрытия защищает рабочую поверхность, что продлевает время использования инструмента до нескольких десятков раз.

· Нанесение DLC-напыления на литейные и пресс-формы значительно увеличивает срок их службы.

В машиностроении:

· Алмазоподобные покрытия показали свою эффективность в защите ответственных деталей машин и механизмов, работающих в условиях высокого трения и износа.

· Кроме того, возможно нанесение DLC-покрытий на подвижные, вращающиеся детали и узлы, подшипники.

Кубок в номинации «Лучшие научно-технические разработки и проекты в машиностроении»